大水量氣浮處理設備通過微氣泡的附著，使水中的懸浮物、油脂、膠體等污染物的密度變小，從而上浮到水面形成浮渣，再通過刮渣裝置將浮渣去除，實現(xiàn)清水與污染物的分離；能夠有效去除廢水中的懸浮物、有機物、部分重金屬離子等，降低污水中的化學需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)等指標，減輕后續(xù)處理工藝的負荷，提高污水處理效率和水質(zhì)；排出的浮渣含水量相對較低，相較于沉淀池排出的污泥，更易于處理和處置，減少了污泥處理的成本和工作量。
 

　　大水量氣浮處理設備的測定步驟：
 

　　-確保氣浮處理設備及其相關(guān)部件(如溶氣罐、釋放器、空壓機等)安裝正確，連接緊密，無泄漏。
 

　　-檢查電源、水源、氣源等外部條件是否滿足設備運行要求。
 

　　-將清水注入氣浮池，檢查池各部分有無滲漏情況。
 

　　-對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。
 

　　-待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能提供的值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。
 

　　-接著啟動空壓機，待溶氣罐內(nèi)氣壓達490kPa時，同樣突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。仍以高壓水沖洗幾次，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機。
 

　　-重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
 

　　-當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
 

　　-用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)(既不淹沒填料，也不能過低)，少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥打開，防止出水閥門處截留氣泡提前釋出。
 

　　-待溶氣與釋氣系統(tǒng)正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。
 

　　-控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內(nèi)。
 

　　-控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調(diào)節(jié)，直至達到設計流量為止。
 

　　-在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標。不合格的出水應通過超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。